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            山西輕循科技有限公司:塑料模具的分類?

            來源:云更新 時間:2023-03-09 09:07:54 瀏覽次數:

            山西輕循科技有限公司為您介紹以下內容: 殘余應力主要由以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手: 1......

            山西輕循科技有限公司為您介紹以下內容: 

            殘余應力主要由以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手: 

            1、由于直澆口壓力損失小,所以,如果龜裂主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式; 

            2、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力; 

            3、—般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度,但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生; 4、注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好; 

            5、非結晶性樹脂,如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意; a、脫模推出時,由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。只要仔細觀察龜裂產生的位置,即可確定原因; b、在注射成型的同時嵌入金屬件時,容易產生應力,而且容易在經過一段時間后才產生龜裂,危害大: 這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力,而且隨著時間的推移,應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。為預防由此產生的龜裂,作為經驗,壁厚7”與嵌入金屬他的外徑。 c、通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小,比較適合嵌入件; d、成型前對金屬嵌件進行預熱,也具有較好的效果。

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            1.塑膠模具結構應合理選擇。根據塑料件的圖紙和技術要求,研究選擇合適的成型方法和設備,結合工廠的加工能力,提出塑膠模具的結構方案,充分征求有關方面的意見,并進行分析討論,使設計的注塑模具結構合理,質量可靠,操作方便。如有必要,根據塑膠模具設計加工的需要,需要修改塑料件的圖紙,但必須經過用戶同意才能實施。 

            2.注塑零件的尺寸應正確計算。塑件是決定塑件形狀、尺寸和表面質量的直接因素,關系很大,需要特別注意。計算成型件尺寸時,一般可以采用平均收縮法。對于精度較高且需要控制修模余量的塑料件,可按公差帶法計算。對于大型精密塑料件,可以用類比法計算塑料件在不同方向的收縮量,以彌補一些理論上難以考慮的因素的影響。 

            3.設計的塑膠模具應該易于制造。在設計注塑模具時,盡量使設計的塑膠模具易于制造,制造成本低。特別是對于那些復雜的成型零件,必須考慮是采用一般加工方法還是特殊加工方法。如果采用特殊的加工方法,加工后如何裝配,在注塑模具設計中應考慮和解決類似問題,同時應考慮試模后的修模,并預留足夠的修模余量。 

            4.設計的注塑模具應安全、可靠。這一要求涉及注塑模具設計的諸多方面,如澆注系統中的充型和合模、良好的溫度調節效果、靈活可靠的脫模機構等。 5.塑膠模具零件應耐磨耐用。塑膠模具零件的耐久性影響整個塑膠模具的使用壽命。因此,在設計這類零件時,不僅要對其材料、加工方法、熱處理等提出必要的要求。但推桿等銷類零件也容易卡住、彎曲和斷裂,由此導致的故障占注塑模具故障的大部分。為此,我們還應考慮如何方便地調整和更換,但要注意零件壽命對注塑模具的適應。

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